在滾齒機(jī)加工時容易引起的幾種誤差是什么原因造成的
- 發(fā)布時間:
- 2019/3/7 14:28:35
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滾齒機(jī)工作時,滾刀裝在滾刀主軸上,由主電動機(jī)驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動,刀架可沿立柱導(dǎo)軋垂直移動,還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在工作臺上,由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn),與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動。滾切斜齒時,差動機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。工作臺(或立柱)可沿床身導(dǎo)軋移動,以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動,以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度機(jī)構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機(jī)構(gòu)等。
滾齒機(jī)運動復(fù)雜,故傳動系統(tǒng)的組成也較復(fù)雜。它既含有外鏈、內(nèi)鏈,又含有合成機(jī)構(gòu)。這比某些傳動系統(tǒng)只含外鏈的機(jī)床(如普通銑床、鉆床),或雖含外鏈、內(nèi)鏈,但不含合成機(jī)構(gòu)的機(jī)床(如普通車床),更具有運動分析的代表性。
軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工頂用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度,用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度,用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面臨滾齒加工中易泛起的幾種誤差原因進(jìn)行分析:
齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)
齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,與齒高中部雙面接觸,測頭相對于輪齒軸線的變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中央線的偏心,這種偏心是因為在安裝零件時,零件的兩中央孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中央安裝不重合或偏差太大而引起。或因頂尖和頂尖孔制造不良,使定位面接觸不好造成偏心,所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。
公法線長度誤差(即運動偏心)
滾齒是用展成法原理加工齒輪的,從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關(guān)系保持運動的精確性。但是這些傳動鏈?zhǔn)怯梢幌盗袀鲃釉M成的。
它們的制造和裝配誤差在傳遞運動過程中必定要集中反映到傳動鏈的末端零件上,產(chǎn)生相對運動的不平均性,影響輪齒的加工精度。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不平均的誤差,這個誤差主要是滾齒機(jī)工作臺蝸輪副回轉(zhuǎn)精度不平均造成的,還有滾齒機(jī)工作臺圓形導(dǎo)軌磨損、分度蝸輪與工作臺圓形導(dǎo)軌不同軸造成,再者分齒掛輪齒面有嚴(yán)峻磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。
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