如何才能提高滾齒機(jī)的生產(chǎn)效率

發(fā)布時間：

2019/3/6 16:58:02

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提高滾齒機(jī)的滾齒速度可以從以下幾個方面著手準(zhǔn)備，比較細(xì)節(jié)的工作要點(diǎn)還需要設(shè)備操作員在工作中善于發(fā)現(xiàn)，善于總結(jié)。怎樣提高滾齒機(jī)的加工速度是很多生產(chǎn)加工企業(yè)都需要值得關(guān)注和研究的問題。由于臥式滾齒機(jī)是滾齒設(shè)備中使用較多的一種設(shè)備類型，下面就以臥式滾齒機(jī)為例子進(jìn)行簡單介紹。在提高滾齒機(jī)滾齒加工速度方面主要有以下幾個方面做起：

（1）選用快速臥式滾齒機(jī)　我國已開始設(shè)計(jì)和制造快速臥式滾齒機(jī)，同時生產(chǎn)出鋁快速鋼（MO5Al）滾刀。滾齒速度由一般v=30m/min提升到v=100m/min以上，軸向進(jìn)給量 f=1.38mm/r～2.6mm/r，使生產(chǎn)率提升25%。國外用快速鋼滾刀滾齒速度已提升到100 m/min～150 m/min；硬質(zhì)合金滾刀已試驗(yàn)到400 m/min以上。總之，快速滾齒具有一定的發(fā)展前途。　　

（2）采用多頭滾刀可明顯提升生產(chǎn)率，但加工精度較低，齒面粗糙，因而多用于粗加工中。當(dāng)齒輪加工精度要求較高時，可采用大直徑滾刀，使參加展成運(yùn)動的刀齒數(shù)增加，加工齒面粗糙度較細(xì)?！　?/p>

（3）改進(jìn)滾齒加工方法

a．多件加工：將幾個齒坯串裝在心軸上加工，可以減少滾刀對每個齒坯的切入切出時間及裝卸時間?！　?/p>

b.采用徑向切入：滾齒時滾刀切入齒坯的方法有兩種：徑向切入和軸向切入。徑向切入比軸向切入行程短，可節(jié)省切入時間，對大直徑滾刀滾齒時尤為突出。　　

c.采用軸向竄刀和對角滾齒：滾刀參與切削的刀齒負(fù)荷不等，磨損不均，當(dāng)負(fù)荷重的刀齒磨損到一定程度時，應(yīng)將滾刀沿其軸向移動一段距離（即軸向竄刀）后繼續(xù)切削，以提升刀具的使用壽命。對角滾齒是滾刀在沿齒坯軸向進(jìn)給的同時，還沿滾刀刀桿軸向連續(xù)移動，兩種運(yùn)動的合成，使齒面形成對角線刀痕，不僅降低了齒面粗糙度，而且使刀齒磨損均勻，提升了刀具的使用壽命和耐用度。