滾齒機齒輪噪音怎么解決

發(fā)布時間：

2019/5/15 10:25:11

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噪音是檢測滾齒機的性能指標(biāo)之一。隨著科技的發(fā)展，對噪音指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求，齒輪噪音是整個滾齒機噪音的聲源，所以降低滾齒機的齒輪噪音是首要條件。

讓我們來看一下減少齒輪噪音的幾點要求：

一 、原材料的要求：原材料是生產(chǎn)品的前提條件，我公司生產(chǎn)的齒輪，都是經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提升齒形加工中的質(zhì)量。

二、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達到以下幾點：

1、軟化鋼件以便進行切削加工。

2、消除殘余應(yīng)力。

3、細(xì)化晶粒，改善組織以提升鋼的機械性能。

4、為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進行。 齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

三、控制齒輪的精度： 齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺。

四、齒坯精度的要求：齒輪孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計要求范圍內(nèi)，必須分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。

其實，在處理滾齒機齒輪噪音問題上不僅僅要注重對于材料及加工精度的要求，還需要操作員工日常中的保養(yǎng)，這樣才能使?jié)L齒機更加低噪音、快效率的運行。